NÄKÖLASIT
Näkölasit antavat helpon ja toimintavarman tavan seurata prosessia ja varmistaa sen toimivuus. Näkölaseja on sekä putkistomallisia että säiliöön kiinnitettäviä malleja, ja kaikissa niissä on teräs runko sekä lasi jonka läpi nähdään mitä säiliössä tai putkessa tapahtuu.
Näkölaseissa käytetään pääasiassa soodalasia tai borosilikaattilasia jotka eroavat toisistaan lähinnä lämpötilankestävyyden osalta.
SOODALASI
Soodalasi on yleisin käytetty lasilaatu. Sen valmistus on halpaa ja noin 90 % kaikesta lasista onkin juuri soodalasia. Soodalasi sisältää eniten piidioksidia (SiO2) jota saadaan kvartsihiekasta. Piidioksidia on noin 70-75 %. Natriumoksidia (Na2O) jota saadaan soodasta on noin 10-15 % ja kalsiumoksidia (CaO) jota saadaan kalkkikivestä on noin 8-14 %. Soodakalkkilasi valmistetaan sulattamalla ja sekoittamalla nämä ainesosat. Soodan lisääminen alentaa sulamispistettä ja vähentää siten energian tarvetta mutta se tekee lasista samalla veteen liukenevaa. Kalkki stabiloi sen liukenemattomaksi. Soodan ja kalkin atomit asettuvat piin ja hapen muodostamaan ionirakenteeseen ja tekevät sen sidoksista epäsäännöllisiä. Siksi lasi pehmenee asteittain, kun löyhemmät pii-happisidokset aukeavat ensin. Soodalasi soveltuu kierrätykseen hyvin sillä se voidaan helposti sulattaa ja käyttää uudelleen.
BOROSILIKAATTILASI
Borosilikaattilasi on erityisesti kuumuutta kestävä lasilaatu. Kuten useimmat lasit, myös borosilikaattilasista pääosa on piioksidia (SiO2). Soodalasiin verrattuna borosilikaattilasissa on kuitenkin enemmän boorioksidia (B2O3 > 8 %) ja myös alumiinioksidia kuin tavallisessa soodalasissa. Borosilikaattilasin kemiallinen rakenne on erittäin kestävä ja sen lämpölaajeneminen on häviävän pientä. Borosilikaattilasi kestää vahvojakin lämpöshokkeja. Paremman lujuutensa, lämpötilan ja kemikaalien kestävyytensä takia sitä käytetään paljon mm laboratoriolasina ja keittoastioihin. Sitä käytetään myös mm. palonsuojarakenteissa ja uuninluukuissa.
Lasilaatu kehitettiin 1900-luvun alussa mm. junien merkkivaloja ja tieteellistä lasia (laboratoriolasia) varten. Corningin lasitehdas toi ensimmäiset borosilikaattilasista valmistetut astiat markkinoille tuotemerkillä Pyrex vuonna 1915.
KVARTSILASI
Kvartsilasia valmistetaan sulattamalla luonnon kvartsia noin 1650 °C … 2000 °C lämpötilassa. Sulatettu kvartsi tai sulatettu piidioksidi on lasia, joka koostuu piidioksidista amorfisessa (ei-kiteisessä) muodossa. Se eroaa perinteisistä lasista siten, että siinä ei ole muita ainesosia jotka normaalisti lisätään lasiin sulamispisteen laskemiseksi. Termejä kvartsi ja sulatettu piidioksidia käytetään usein synonyymeinä. Kvartsilasilla on erittäin korkea lämpötilankesto ja sulamislämpötila. Myös kvartsilasin optiset ominaisuudet ovat ylivoimaisia muihin lasityyppeihin verrattuna sen puhtauden vuoksi. Näistä syistä se on hyötyä esimerkiksi puolijohdetekniikassa ja laboratoriolaitteissa. Näkölaseissa kvartsilasia käytetään harvoin, mutta silloin kun täytyy saada erittäin korkea lämpötilankesto, on kvartsilasi vaihtoehto.
TIESITKÖ:
Borosilikaattilasi ei kelpaa lasin kierrätykseen hyvän lämpötilankestävyytensä vuoksi. Borosilikaattilasia ovat mm. lasiset uunivuoat, kahvipannut ja glögilasit. Ne eivät sula kierrätysuuneissa ja voivat aiheuttaa mittavia vahinkoja laitteistoissa.
Noin 55 prosenttia kierrätetystä lasista menee lasivillaksi. Lopusta tehdään pulloja.
Kierrätetystä lasista tehdään tasalaatuista neitseellisten raaka-aineiden avulla. Lasivillassa suurin osa on kierrätyslasia ja puhdasta raaka-ainetta on noin 20 %.
TEKNISIÄ TIETOJA NÄKÖLASEISTA
Yleisimmin käytetyt lasit näkölaseissa ovat:
- Soodalasi (DIN 8902) max 150 °C
- Borosilikaattilasi (DIN 7080) max 280 °C
Rungon materiaalit:
- haponkestävä
- hiiliteräs
- valurauta
- erikoismateriaalit
- PFA vuoratut mallit
Putkistomalliset näkölasit:
- kiinnitys laipoilla tai kierteellä
- koot: ¼”… 2” sekä DN15 … DN200
Säiliömalliset näkölasit:
- kiinnitys laippaan, kierteellä tai hitsaamalla
- koot: DN25 … DN200
Valikoimastamme löytyy Noris Armaturen :n näkölaseja, malli BAUFORM.
