Ongelma
Normaalisti kaasupolttimia tuotantolinjoillaan käyttävissä tehtaissa tarvitaan useita huoltoseisokkeja vuodessa. Huollon ajaksi tuotantolinjat on suljettava kokonaan. Rikkoutuneet osat on korjattava tai vaihdettava, kaasupolttimet on kunnostettava ja tuotantolinja koottava uudelleen.
Tällaisen huollon jälkeen saattaa tuotannossa tulla hylkyä. Kaikki tuotantovaiheet on uudelleen synkronoitava, jokainen poltin on säädettävä oikeaan lämpötilaan ja koko linja on säädettävä tuottamaan parasta laatua. Tämä vaatii tarkkuutta ja runsaasti aikaa. Lisäksi tulee paljon hylkytuotteita. Käytetty aika ja hylkytuotteet maksavat, tuotantokustannukset lisääntyvät ja kilpailukyky heikkenee.
Ratkaisu
Tuotantolinja voidaan varustaa UTS-tyyppisillä rotametreillä. UTS-rotametri voidaan asentaa jokaiseen kaasulinjaan polttimen valvontaa varten. Laitteiston varustaminen jälkikäteen jopa 10 – 20 UTS-rotametrillä on helppoa, koska rotametri on pienkokoinen ja kompakti. Kun tuotantolinja tuottaa parasta laatua, merkitään rotametrien lukemat muistiin. Seuraavan huollon jälkeen polttimet säädetään UTS-rotametrien avulla entisiin arvoihin ennen tuotantolinjan käynnistämistä. Tähän kuluu aikaa vain muutamia sekuntteja poltinta kohden. Tuotantolinja voidaan käynnistää lyhyessä ajassa, koska tuotteiden laatu on hyvää heti alusta alkaen. Investointikustannukset tulevat katetuksi jo muutaman huoltoseisokin jälkeen.
