Uutiset

ValvTechnologies Inc:n, erityisosaamista on nollavuotoiset venttiiliratkaisut sulkukäyttöön. Uusin tuotelanseeraus on nopeatoiminen ja korkeisiin käyttösykleihin sopiva NexTech® Pulsejet-venttiili EcoPack™-poksitiivisteellä.

NexTech® – metallitiivisteinen, molempiin suuntiin tiivis palloventtiili, jossa on alta tuettu pallo. Sopiva vaativiin kohteisiin, esimerkiksi hioviin ja korrosoiviin väliaineisiin. Lämpötilankesto 600 °C asti.

EcoPack™ – Valtechnologies:n uusi poksitiivisteratkaisu, joka on kehitetty erityisesti korkea ja nopea (alle 0,5 sek) syklisiin käyttöihin. Tehtaan testeissä on todettu, että poksitiiviste kestää 500 000+ sykliä ilman minkäänlaista huoltotoimenpidettä. Testeissä todettiin, että päästöjen maksimi määrä poksitiivsteen läpi oli ISO 15848-1 2006 Luokka BH mukainen.

PulseJet-venttiili on tarkoitettu purkamaan kaasuiskun putkistoon, nopean aukeamisen avulla. Venttiili voidaan avata 90° tai 180° jopa alle 0,5 sekunnissa, aiheuttaen paineiskun joka kuljettaa kaasun nopeasti putkistossa. Esimerkkejä käyttökohteista ovat suodattimen puhdistukset, kemikaalien ruiskutussovellukset ja putkiston puhdistaminen.

Edut:

• Molempiin suuntiin tiivis
• Kaksiosainen runko
• HVOF Ritech™ pinnoitusmenetelmä, joka takaa kestävän pinnan (68 – 72 Rc-skaalalla). Pinnoitteet joko tungsten tai kromikarbidi
• Nopeatoiminen
• Pitkä käyttöikä ja pieni huoltokustannus
• Poksitiiviste: tiivis ISO 15848-1 Luokka B mukaisesti
• Fire safe sertifikaatti: API-607

Sovellukset:

• Puuhiilen kaasutus
• Kaasun jäähdytys
• Puuhiilen pyrolyysi
• Tuhkansulatus
• Hiilen/puuhiilen poltto
• Putkiston puhdistus

 

• Valvtechnologies kotisivut

 

Kysy lisätietoja:

Benni Rydgren
+358 40 654 0429
+358 9 759 785 10
benni@saato.fi

Nyt myös putken sivusta asennettava malli DN700 kokoon asti

Paineilman ja prosessikaasujen tarkka virtausmittaus helpottaa vuotojen havaitsemista ja prosessin optimointia. Näin voidaan säästää kustannuksia. Koboldin terminen massavirtausmittari KMT mittaa tarkasti kaasujen massa- tai tilavuusvirtausta riippumatta paineen tai lämpötilan vaihteluista. Mittari soveltuu erilaisten kaasujen kulutusmittaukseen. Esimerkiksi paineilma, typpi, helium, argon, happi tai joku muu ei korrosoiva kaasu.

KMT virtausmittari perustuu suoraan termiseen massavirtausmittaukseen. Mittarin sydämenä on kuuma-filmi elementti, jota on käytetty autoteollisuudessa useissa miljoonissa sovelluksissa. Elementin ominaisuuksia ovat pitkäaikainen pysyvyys, nopea reagointi ja luotettavuus hankalissakin olosuhteissa. Mittausaluesuhde on laaja, 1:400 ja mahdollistaa pienimpienkin virtausten mittauksen. Tämä on erinomainen ominaisuus laskutuskäyttöön ja vuotojen havainnointiin.

Mittarin asennus palloventtiilin avulla voidaan tehdä prosessin käynnin aikana. Palloventtiiliasennus sopii malleille DN15 – DN50 ja PN16, mittausalueille 0,32 – 63 m³/h … 3,5 – 1400 m³/h ilmaa. Isommille putkille, DN65 – DN700, on saatavana putken sivusta asennettava malli. Mahdollisuus vaihtaa mittapää muutamassa sekunnissa on hyödyllinen ominaisuus anturin tarkistamiseksi tai kalibroimiseksi.

Mittarin USB-liitäntä mahdollistaa helpon ohjelmoinnin erilaisiin mittaussovelluksiin. KMT virtausmittarisa on kaksi lähtöviestiä. Ne voidaan ohjelmoida analogiaviesteiksi (virta tai jännite), kosketinlähdöiksi tai pussilähdöksi kulutusmittauksiin. Mittarin jännitesyöttö on 18 – 30 VAC / DC.

• Kobold KMT.pdf
• Kobold Messring GmbH:n kotisivut

Takaisin tuotesivulle

Lämpötilan vaihteluista johtuvat viskositeetin muutokset ovat olleet merkittävä ongelma öljyjen ja muiden viskoottisten aineiden virtausmittauksessa. Kilpailukykyisesti hinnoitellut virtausmittarit kuten esimerkiksi rotametrit on pitänyt kalibroida tietylle viskositeettiarvolle (joka harvoin pysyy vakiona) tai sitten on pitänyt hyväksyä suhteellisen suuri virhe (esimerkiksi 2500 % viskositeetin kasvaessa 1 – 750 cSt ja virtauksella 0,1 l/min).

Virtausmittarit, joissa on osittainen viskositeettikompensointi ja jousikuormitteinen uimuri näyttävät vielä noin 500 %:n virhettä edellä kuvatun kaltaisessa muutoksessa. Jos kuitenkin haluttiin erittäin tarkka virtausmittaus viskositeetin vaihteluista huolimatta, piti käyttää erittäin tarkkoja, mutta kalliita määrätilavuusmittareita (esimerkiksi soikioratasmittareita). Nämä ajat ovat nyt ohi!

Koboldin uudet viskositettikompensoidut rotametrit toimivat 4 %:n tarkkuudella mittausalueesta viskositeetin vaihdellessa 1- 540 cSt.

Nämä VKG tyyppiset rotametrit on varustettu jousikuormitteisella uimurilla, joka liikkuu sylinterimäisessä lasisessa mittausputkessa ja poiketen aikaisemmista uimureista on varustettu virtausaukolla. Tämän ja muiden teknisten piirteiden tuloksena on ensimmäisen kerran pystytty suunnittelemaan edullinen virtausmittari, jossa on täysi viskositeettikompensointi ja lisäksi tiheyskompensointi jopa hyvin pienillä virtauksilla. Rotametri voidaan asentaa mihin tahansa asentoon ilman asteikon uudelleen kalibrointia. Uimurin asennon perusteella virtaus voidaan lukea lasiputken asteikolta ja samalla voidaan tarkkailla virtaavaa nestettä (esimerkiksi väriä). Jos mitattava neste on tummaa, voidaan rotametri varustaa magneettivälitteisellä sivulle kiinnitetyllä osoitinkojeella. Samanaikaista virtauksen valvontaa varten rotametri voidaan varustaa kahdella reed-releellä.

Mittausalueita on 0,1 – 80 l/min. Rotametri asennetaan prosessiin kierreliitännällä. Rotametrin kastuvat osat ovat vakiona messinkiä tai aggressiivisille aineille ruostumatonta terästä. Saatavana on myös laaja valikoima lisävarusteita mm. erilaisia virtausmuuntimia osoitinkojeella ja/tai koskettimilla, ruostumattomasta teräksestä valmistettuja neulaventtiilejä, modulaarisia venttiiliblokkeja jopa 8 virtausmittarille ja magneettinen partikkelierotin. Miksi et tutustuisi ja testaa itse? Tämä rotametri ratkaisee ongelmat viskoottisten aineiden virtausmittauksessa.

• Esite Kobold VKG

ValvTechnologies Inc. tuoteuutuus!

ValvTechnologies Inc. palloventtiili 5/8” (16 mm) -porauksella nyt saatavana molempiin suuntiin tiiviinä!

ValvTechnologies Inc.:n kaksisuuntainen tiivistysratkaisu on nyt laajennettu 5/8”-porauksella oleviin V-sarjan metallitiivisteisiin palloventtiileihin. Aikaisemmin tämä ratkaisu on ollut saatavana ainoastaan yli 1” kokoisille venttiileille. Ainutlaatuisen tiivisteratkaisun ansiosta ValvTechnolgies pystyy takaamaan 100% nollavuodon vaativissa höyrysovelluksissa. V-sarjan metallitiivisteinen palloventtiili nähdään markkinoilla alkuperäisenä, kaksisuuntaisena tiiviinä ratkaisuna.

Venttiilin rakenne takaa sen, että belleville-jousi pitää pallon tiukasti kiinni tiivistepinnoissa eikä litisty prosesseissa joissa esiintyy vastapainetta tai virtausta vastakkaiseen suuntaan. Näissä sovelluksissa joissa esiintyy vastapainetta tai vastavirtausta ValvTechnologies takaa tiivistysratkaisunsa avulla tiiveysluokan V. Molempiin suuntiin tiivis V-sarjan palloventtiili sopii hyvin vaativiin applikaatioihin missä yleensä käytetään luistiventtiilejä.

ValvTechnologies metallitiivisteisteiset palloventtiilit kuvaillaan lyhyesti sanoilla – toimintavarmuus, vuotamattomuus ja alhaiset huoltokustannukset. Näillä piireillä V-sarjan palloventtiili kestää hyvin teollisuuden vaativimmatkin applikaatiot, missä nollavuoto on tärkeässä roolissa.

Kysy lisätietoja:

Benni Rydgren
+358 40 654 0429
+358 9 759 785 10
benni@saato.fi

Ongelma

Normaalisti kaasupolttimia tuotantolinjoillaan käyttävissä tehtaissa tarvitaan useita huoltoseisokkeja vuodessa. Huollon ajaksi tuotantolinjat on suljettava kokonaan. Rikkoutuneet osat on korjattava tai vaihdettava, kaasupolttimet on kunnostettava ja tuotantolinja koottava uudelleen.

Tällaisen huollon jälkeen saattaa tuotannossa tulla hylkyä. Kaikki tuotantovaiheet on uudelleen synkronoitava, jokainen poltin on säädettävä oikeaan lämpötilaan ja koko linja on säädettävä tuottamaan parasta laatua. Tämä vaatii tarkkuutta ja runsaasti aikaa. Lisäksi tulee paljon hylkytuotteita. Käytetty aika ja hylkytuotteet maksavat, tuotantokustannukset lisääntyvät ja kilpailukyky heikkenee.

Ratkaisu

Tuotantolinja voidaan varustaa UTS-tyyppisillä rotametreillä. UTS-rotametri voidaan asentaa jokaiseen kaasulinjaan polttimen valvontaa varten. Laitteiston varustaminen jälkikäteen jopa 10 – 20 UTS-rotametrillä on helppoa, koska rotametri on pienkokoinen ja kompakti. Kun tuotantolinja tuottaa parasta laatua, merkitään rotametrien lukemat muistiin. Seuraavan huollon jälkeen polttimet säädetään UTS-rotametrien avulla entisiin arvoihin ennen tuotantolinjan käynnistämistä. Tähän kuluu aikaa vain muutamia sekuntteja poltinta kohden. Tuotantolinja voidaan käynnistää lyhyessä ajassa, koska tuotteiden laatu on hyvää heti alusta alkaen. Investointikustannukset tulevat katetuksi jo muutaman huoltoseisokin jälkeen.

Kobold UTS.pdf